Tolerance a detekce lepení závitů
Účelem této kapitoly je porozumět charakteristikám zaměnitelnosti společných závitů a použití tolerančních norem.Požadavkem na učení je porozumět vlivu hlavních geometrických chyb společného závitu na zaměnitelnost;Stanovte koncept akčního průměru závitu;Analýzou rozložení zóny tolerance závitu si osvojte charakteristiky běžné tolerance závitu a lícování a výběr přesnosti závitu;Pochopte faktory, které ovlivňují přesnost posuvu strojního šroubu.
Typ závitu a požadavky na použití
1, obyčejné vlákno
Obvykle se nazývá upevňovací závit, používá se hlavně pro spojování a upevňování různých mechanických částí.Požadavky pro použití tohoto typu závitového spoje jsou šroubovatelnost (snadná montáž a demontáž) a spolehlivost spoje.
2. Hnací závit
Tento typ závitu se obvykle používá k přenosu pohybu nebo výkonu.Použití závitových spojů vyžaduje spolehlivost přenášeného výkonu nebo přesnost přenášeného posuvu.
3. Pevný závit
Tento typ závitu se používá pro těsnění spojů.Požadavky na použití závitů jsou těsné, žádný únik vody, žádný únik vzduchu a žádný únik oleje.
Řešení sporů
Vnější závit, který splňuje odpovídající pravidla použití v tabulce 1 při zkoušce s průchozím závitovým kroužkovým kalibrem a průběžným závitovým kroužkovým kalibrem podle této normy, a splňuje odpovídající pravidla použití v tabulce Al při testování s průchozím závitovým kroužkem. - koncový hladký kroužkový měřič (nebo západkový měřič) a průběžný hladký příčný měřič (nebo kroužkový měřič) této normy se považuje za způsobilý. Vnitřní závit, který vyhovuje odpovídajícím pravidlům použití v tabulce 1 při testování s měrka průchozí zátky a měrka koncové zátky této normy a odpovídající pravidla použití v tabulce Al při zkoušení s průchozí hladkou zátkovou mírou a průběžnou hladkou zátkovou mírou podle Přílohy A této normy je považovány za kvalifikované.T.5 Aby se omezily spory během inspekce, operátor musí používat nové nebo méně opotřebované průchozí závitové kalibry a více opotřebované nebo blížící se hranici opotřebení v procesu výroby závitů obrobku.Kontrolní oddělení nebo zástupce uživatele musí při akceptování T závitu použít průchozí závitovou měrku s větším opotřebením nebo blízkou mezní hodnotě opotřebení a novou nebo méně opotřebenou koncovou závitovou měrku.1.6 V případě sporu během prohlídky , je-li tloušťka závitu, která určuje závit obrobku, který má být kvalifikován, v souladu s ustanoveními této normy, bude se závitem obrobku zacházet jako s kvalifikovaným závitem.
Jedno měření
U běžných závitů velkých rozměrů, přesných závitů a hnacích závitů jsou kromě rotace a spolehlivosti spoje kladeny další požadavky na přesnost a funkčnost a ve výrobě se obecně používá jediné měření.
Existuje mnoho metod pro jednotlivé měření závitu, nejtypičtější je použití univerzálního nástrojového mikroskopu pro měření průměru, stoupání a polovičního úhlu závitu.Nástrojový mikroskop slouží ke zvětšení profilu měřeného závitu a měření jeho stoupání, polovičního úhlu a středního průměru podle obrazu měřeného závitu, proto se metodě říká také obrazová metoda.
Ve skutečné výrobě se pro měření středního průměru vnějšího závitu používá tříčepová měřicí metoda.Tato metoda je jednoduchá, vysoce přesná a široce používaná
Stručné shrnutí
1. Společné vlákno
(1) Hlavní pojmy a geometrické parametry běžných závitů jsou: základní typ zubu, velký průměr (D, d), malý průměr (D1, d1), střední průměr (D2, d2), aktivní střední průměr, jednoduchý střední průměr ( D2a, d2a) skutečný střední průměr, stoupání (P), typ zubu Úhel (a) a typ zubu poloviční úhel (a/2) a délka šroubu.
(2) Koncept středního průměru působení a kvalifikační podmínky průměru média Velikost průměru aktivního média ovlivňuje spřádatelnost a velikost skutečného průměru média ovlivňuje spolehlivost spojení.Zda je průměr média kvalifikovaný nebo ne, by se mělo řídit Taylorovým principem a skutečný průměr média i průměr aktivního média se řídí v toleranční zóně průměru média.
(3) Společná úroveň tolerance závitu V normě tolerance závitu jsou specifikovány tolerance d, d2 a D1, D2.Jejich příslušné úrovně tolerance jsou uvedeny v tabulce 9-1.Nejsou stanoveny žádné tolerance pro rozteč a typ zubu (řízeno toleranční zónou středního průměru) a nejsou specifikovány žádné tolerance pro malý průměr d vnějšího závitu a velký průměr D vnitřního závitu.
(4) Základní odchylka U vnějších závitů je základní odchylka horní odchylka (es), existují e, f, g, h čtyři druhy;U vnitřních závitů je základní odchylkou dolní odchylka (El), existují dva druhy G a H. Toleranční stupeň a základní odchylka tvoří zónu tolerance závitu.Národní norma specifikuje společnou toleranční zónu, jak je uvedeno v tabulce 9-4.Obecně platí, že preferovaná toleranční zóna uvedená v tabulce by měla být zvolena pokud možno.V této kapitole je popsán výběr tolerančních zón.
(5) Délka šroubu a stupeň přesnosti Délka šroubu se dělí na tři typy: krátký, střední a dlouhý, označované kódem S, N a L.Hodnoty jsou uvedeny v tabulce 9-5. Když je úroveň tolerance závitu pevná, čím delší je délka šroubu, tím vyšší může být kumulativní odchylka stoupání a úhlová odchylka poloviny zubu.Proto má závit podle úrovně tolerance a délky šroubu tři úrovně přesnosti: přesnost, střední a drsná.V této kapitole je popsáno použití každé úrovně přesnosti.Při stejné úrovni přesnosti by se měla úroveň tolerance nitě snižovat s rostoucí délkou zvlákňování (viz tabulka 9-4).
(6) Označení závitů na výkresu je uvedeno v příslušném obsahu této kapitoly.
(7) Detekce vláken se dělí na komplexní detekci a jedinou detekci.
Čas odeslání: 22. září 2023