Integrates production, sales, technology and service

Tolerance závitu a kontrola

Tolerance a kontrola závitu (1)

Tolerance a detekce lepení závitů

Účelem této kapitoly je porozumět charakteristikám zaměnitelnosti společných závitů a použití tolerančních norem.Požadavkem na učení je porozumět vlivu hlavních geometrických chyb společného závitu na zaměnitelnost;Stanovte koncept akčního průměru závitu;Analýzou rozložení zóny tolerance závitu si osvojte charakteristiky běžné tolerance závitu a lícování a výběr přesnosti závitu;Pochopte faktory, které ovlivňují přesnost posuvu strojního šroubu.

Typ závitu a požadavky na použití

1, obyčejné vlákno

Obvykle se nazývá upevňovací závit, používá se hlavně pro spojování a upevňování různých mechanických částí.Požadavky pro použití tohoto typu závitového spoje jsou šroubovatelnost (snadná montáž a demontáž) a spolehlivost spoje.

2. Hnací závit

Tento typ závitu se obvykle používá k přenosu pohybu nebo výkonu.Použití závitových spojů vyžaduje spolehlivost přenášeného výkonu nebo přesnost přenášeného posuvu.

3. Pevný závit

Tento typ závitu se používá pro těsnění spojů.Požadavky na použití závitů jsou těsné, žádný únik vody, žádný únik vzduchu a žádný únik oleje.

Tolerance a kontrola závitu (4) Tolerance a kontrola závitu (5) Tolerance a kontrola závitu (6) Tolerance a kontrola závitu (7) Tolerance a kontrola závitu (8) Tolerance a kontrola závitu (9) Tolerance a kontrola závitu (10) Tolerance a kontrola závitu (11) Tolerance a kontrola závitu (12) Tolerance a kontrola závitu (13) Tolerance a kontrola závitu (14) Tolerance a kontrola závitu (15) Tolerance a kontrola závitu (16) Tolerance a kontrola závitu (17)

5. Měření závitu

1. Komplexní měření

Kontrola závitu pomocí závitoměru je komplexní měření.Při sériové výrobě se obecný závit používá komplexní metoda měření. Komplexní měření se provádí pomocí závitové měrky (komplexní mezní měrka) podle dříve zavedených kritérií pro kvalifikaci průměru závitu (Taylorův princip). závitová měrka se dělí na „průchozí měrku“ a „dorazovou měrku“.Při testování může „průchozí měřidlo“ úspěšně sešroubovat s obrobkem a „dorazové měřidlo“ nemůže zašroubovat nebo neúplně zašroubovat, pak je závit kvalifikovaný.Naopak „průchozí měřidlo“ nelze otáčet, což znamená, že matice je příliš malá, šroub je příliš velký a závit by měl být opraven.Když „dorazová měrka“ může procházet obrobkem, znamená to, že matice je příliš velká, šroub je příliš malý a závit je odpadní produkt.

Tolerance a kontrola závitu (19) Tolerance a kontrola závitu (20)

2. Jediná detekce

(1) Měření průměru závitu metodou tří čepů Metoda tří čepů se používá hlavně k měření jediného středního průměru přesných vnějších závitů (jako jsou závitové měrky, závity vodicích šroubů atd.).Během měření umístěte tři přesné měřicí jehly stejného průměru do drážek měřené nitě a pomocí optického nebo mechanického měřicího přístroje změřte vzdálenost jehly M, jak je znázorněno na obrázku 9-9 (a).Podle známého stoupání P měřeného závitu a polovičního úhlu a/2 typu zubu se stisknutím vzorce vypočte jediný střední průměr d2s měřeného závitu.

Tolerance a kontrola závitu (22) Tolerance a kontrola závitu (24) Tolerance a kontrola závitu (23) Tolerance a kontrola závitu (25)

Tolerance a kontrola závitu (26)

2. Jedno měření

U běžných závitů velkých rozměrů, přesných závitů a hnacích závitů jsou kromě rotace a spolehlivosti spoje kladeny další požadavky na přesnost a funkčnost a ve výrobě se obecně používá jediné měření.

Existuje mnoho metod pro jednotlivé měření závitu, nejtypičtější je použití univerzálního nástrojového mikroskopu pro měření průměru, stoupání a polovičního úhlu závitu.Nástrojový mikroskop slouží ke zvětšení profilu měřeného závitu a měření jeho stoupání, polovičního úhlu a středního průměru podle obrazu měřeného závitu, proto se metodě říká také obrazová metoda.

Ve skutečné výrobě se pro měření středního průměru vnějšího závitu používá tříčepová měřicí metoda.Tato metoda je jednoduchá, vysoce přesná a široce používaná

Stručné shrnutí

1. Společné vlákno

(1) Hlavní pojmy a geometrické parametry běžných závitů jsou: základní typ zubu, velký průměr (D, d), malý průměr (D1, d1), střední průměr (D2, d2), aktivní střední průměr, jednoduchý střední průměr ( D2a, d2a) skutečný střední průměr, stoupání (P), typ zubu Úhel (a) a typ zubu poloviční úhel (a/2) a délka šroubu.

(2) Pojem středního průměru akce a kvalifikační podmínky středního průměru

Velikost průměru aktivního média ovlivňuje spřádatelnost a velikost skutečného průměru média ovlivňuje spolehlivost spojení.Zda je průměr média kvalifikovaný nebo ne, by se mělo řídit Taylorovým principem a skutečný průměr média i průměr aktivního média se řídí v toleranční zóně průměru média.

(3) Společná úroveň tolerance závitu V normě tolerance závitu jsou specifikovány tolerance d, d2 a D1, D2.Jejich příslušné úrovně tolerance jsou uvedeny v tabulce 9-1.Nejsou stanoveny žádné tolerance pro rozteč a typ zubu (řízeno toleranční zónou středního průměru) a nejsou specifikovány žádné tolerance pro malý průměr d vnějšího závitu a velký průměr D vnitřního závitu.

(4) Základní odchylka U vnějších závitů je základní odchylka horní odchylka (es), existují e, f, g, h čtyři druhy;U vnitřních závitů je základní odchylkou dolní odchylka (El), existují dva druhy G a H. Toleranční stupeň a základní odchylka tvoří zónu tolerance závitu.Národní norma specifikuje společnou toleranční zónu, jak je uvedeno v tabulce 9-4.Obecně platí, že preferovaná toleranční zóna uvedená v tabulce by měla být zvolena pokud možno.V této kapitole je popsán výběr tolerančních zón.

(5) Délka šroubu a přesnost

Délka šroubu se dělí na tři typy: krátký, střední a dlouhý, označovaný kódem S, N a L.Hodnoty jsou uvedeny v tabulce 9-5

Když je úroveň tolerance závitu pevná, čím delší je délka šroubu, tím vyšší může být kumulativní odchylka stoupání a úhlová odchylka poloviny zubu.Proto má závit podle úrovně tolerance a délky šroubu tři úrovně přesnosti: přesnost, střední a drsná.V této kapitole je popsáno použití každé úrovně přesnosti.Při stejné úrovni přesnosti by se měla úroveň tolerance nitě snižovat s rostoucí délkou zvlákňování (viz tabulka 9-4).

(6) Označení závitů na výkresu je uvedeno v příslušném obsahu této kapitoly.

(7) Detekce vláken se dělí na komplexní detekci a jedinou detekci.


Čas odeslání: 20. září 2023